选矿直线筛出料慢的问题可能由多种因素导致，以下是一些主要的解决方法：

检查并更换筛网

1. 筛网张紧度：筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。如果筛网松弛，会影响物料的筛分效率和出料速度。因此，应定期检查筛面的张紧度，发现松弛应及时张紧或更换筛网。
2. 筛网破损：筛网在使用过程中可能会因长期受到物料的冲击而破损，导致物料堵塞或筛分效率低下。发现破损筛网时，应及时更换以确保筛分的正常进行。

调整振动电机激振力

1. 激振力不足：振动电机的激振力直接影响物料的筛分效率和出料速度。如果激振力不足，可能导致物料在筛网上停留时间过长，从而影响出料速度。此时，可以尝试增加振动电机的数量或更换功率更大的振动电机。
2. 偏心块调整：振动电机的偏心块重量和角度会影响物料的运动轨迹和停留时间。通过调整偏心块的重量和角度，可以改变物料的筛分效果和出料速度。具体来说，增加偏心块的重量可以增大整机的激振力，而减小偏心块之间的夹角则可以使物料在筛网上停留时间变短，从而提高出料速度。

维护减震系统

减震系统的损坏会导致筛框的振动轨迹不稳定，进而影响物料的流动速度和筛分效率。因此，应定期检查减震系统的弹簧等部件，发现损坏应及时更换以确保筛框的稳定振动。

调整物料添加量

在选矿过程中，如果一次性添加过多的物料，可能会导致物料在筛网上堆积、堵塞，从而影响出料速度。因此，应合理控制物料的添加量，避免一次性添加过多导致筛分效率低下。

清理筛网

定期清理筛网上的残留物料和杂质也是提高筛分效率和出料速度的重要措施。如果筛网上残留过多的物料和杂质，会导致筛网堵塞、筛分效率低下和出料速度慢。因此，应定期停机对筛网进行检查和清理。