煤泥脱水筛不出料可能由多种原因造成，以下是一些可能的原因及相应的解决方案：

原因分析

1. 进料浓度过低：
   • 如果煤泥的进料浓度过低，筛网可能无法形成合适的滤饼，导致无法筛出物料。
2. 筛网堵塞：
   • 煤泥中的杂质或颗粒可能堵塞筛网，导致脱水筛无法正常出料。
3. 设备故障：
   • 电机故障、减速机损坏、轴承损坏等可能导致脱水筛无法正常工作。
4. 筛面偏移：
   • 筛箱的横向水平没有达到平衡，可能导致筛面产生程度的偏移，物料则无法进行直线流动。
5. 支撑弹簧问题：
   • 支撑弹簧刚性过大或损坏，可能导致物料受到激振力作用时产生流动异常。
6. 给料问题：
   • 给料不均匀或给料槽过窄，可能导致物料不能沿整个筛面均匀分布，影响筛分效果。

解决方案

1. 检查进料浓度：
   • 如果进料浓度过低，可以加大进料量或增加进料浓度，以保证筛网形成合适的滤饼。
2. 清理筛网：
   • 定期对筛网进行清理，防止堵塞。可以使用清水或清洁剂进行清理，确保在不损坏筛网的情况下彻底清除堵塞物。
3. 检查设备：
   • 对电机、减速机、轴承等关键部件进行定期检查和维护，确保其正常运行。如有故障，及时维修或更换部件。
4. 调整筛面：
   • 对直线脱水筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平，确保物料能够进行直线流动。
5. 更换支撑弹簧：
   • 选择具有韧性的支撑弹簧作为直线脱水筛的支撑，或更换损坏的弹簧结构和破损的筛网。
6. 调整给料：
   • 调整给料槽宽度，使筛子的给料均匀。同时，控制给料速度，避免给料过快导致筛面上料层过厚。