ZWS系列振动给料机（又称振动放矿机、棒条给料机）是专为破碎筛分中破碎机粗破前均匀输送大块物料而设计的新型给料机。以下是ZWS给料机的使用说明：
设备组成
ZWS系列振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。其中，激振器是由两个特定位置的偏心轴以齿轮啮合组成，装配时使两齿轮按标记相啮合。
工作原理
通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生的直线激振力，使机体在支承弹簧上做强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的物料可通过间隙而落下，可不经过下道破碎工序。
设备优势
- 采用轴偏心振动产生激振力的原理设计，主要用于粗碎破碎机前给料。
- 振动平稳，给料连续均匀，避免出现死机现象，延长设备使用寿命。
- 在给料的同时，可预筛分细料，提高破碎效率。
- 栅条间隙可调节，防止物料堵塞。
- 可选装调速电机控制给料量，无需频繁启动电机。
- 封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
- 维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便。
安装与调试
- 给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装；如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装；对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
- 安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
- 空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3~5小时，应重新紧固一次。
- 试车时，两台振动电机必须向旋转。
- 给料机在运行过程中应经常检查振幅、电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
操作与维护
- 在操作前，应检查设备的完整性，确保各部件无损坏或松动。
- 启动设备前，应确保物料仓中有足够的物料，以避免设备空转。
- 在设备运行过程中，应定期观察物料的输送情况，确保物料能够均匀、连续地输出。
- 定期对设备进行维护和保养，包括清理积料、检查螺栓松动情况、加注润滑油等。
- 如发现设备有异常声音、振动过大或物料输送不畅等情况，应立即停机检查并排除故障。
注意事项
- 在设备运行过程中，禁止人员站在设备上或触摸设备的运动部件。
- 在设备维护和保养时，应切断电源并挂上警示标志，确保设备处于状态。
- 操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
- 如发现设备存在隐患或故障，应立即停机并报告相关人员进行处理。
