滚轴筛在使用过程中可能会遇到各种故障，以下是一些常见的故障及其处理方法：
筛轴被大件杂物卡住
现象：筛轴转速减慢或不转。
原因：大件杂物（如石块、木块等）卡在筛轴之间，阻碍筛轴的正常转动。
处理方法：
- 停机并切断电源，确保。
- 人工清理卡在筛轴之间的大件杂物。
- 检查筛轴和筛片是否受损，如有必要进行更换或修复。
筛面有杂物堆积
现象：筛面上有大量杂物堆积，影响煤流通过。
原因：物料湿度大、粘性大或筛面设计不合理，导致杂物无法顺利排出。
处理方法：
- 停机并切断电源，确保。
- 清理筛面上的杂物，确保筛面畅通。
- 如物料湿度大，可适量添加干煤，降低物料湿度。
- 如筛面设计不合理，可考虑对筛面进行改造或优化。
煤流量过大或煤黏度过大
现象：筛机过载，筛分效率降低，甚至导致设备损坏。
原因：煤流量过大或煤的黏度过高，超出筛机的处理能力。
处理方法：
- 控制煤流量，避免一次性输入过多物料。
- 如煤的黏度过高，可适量添加干煤或其他降低黏度的物质。
- 检查筛机的承载能力，如必要可进行升级或改造。
传动轴或齿轮、轴承损坏
现象：筛机运转异常，发出异响，甚至无法正常运转。
原因：传动轴、齿轮或轴承因长时间运转、磨损或润滑不良而损坏。
处理方法：
- 停机并切断电源，确保。
- 检查传动轴、齿轮和轴承的磨损情况，如有必要进行更换。
- 加强设备的润滑保养，确保各部件的良好润滑。
筛轴箱体底脚螺钉松动或断掉
现象：筛机运转时发出异响，筛轴箱体晃动。
原因：筛轴箱体底脚螺钉松动或断掉，导致筛轴箱体不稳定。
处理方法：
- 停机并切断电源，确保。
- 检查筛轴箱体底脚螺钉的紧固情况，如有松动或断掉，及时紧固或更换。
筛轴断裂
现象：筛机运转时发出异常响声，筛轴无法正常运转。
原因：筛轴因长时间运转、磨损或受到过大冲击力而断裂。
处理方法：
- 停机并切断电源，确保。
- 检查筛轴的断裂情况，如有必要进行更换。
- 分析筛轴断裂的原因，采取相应措施避免类似故障再次发生。
筛分效率低
现象：筛分后的物料粒度不符合要求，筛分效率低。
原因：筛孔堵塞、筛片磨损、筛轴转速不当等。
处理方法：
- 停机并切断电源，确保。
- 清理筛孔，确保筛孔畅通。
- 检查筛片的磨损情况，如有必要进行更换。
- 调整筛轴的转速，确保筛分效率。
