操作前准备

1. 设备检查：
   • 检查洗石机外观是否完好，确认筛网、螺旋叶片、激振器等部件无损坏或松动。
   • 检查润滑系统是否正常，激振器轴承是否已加注润滑脂。
2. 电源检查：
   • 检查电机电源线是否连接牢固，接地是否可靠。
   • 确认电压与设备额定电压一致。
3. 水源准备：
   • 确保水源充足，水压稳定，水管连接牢固无泄漏。
4. 物料准备：
   • 检查待洗物料是否符合设备要求（如粒度、含泥量等），避免超大块物料进入洗石机。
     
     
     

启动操作

1. 空载启动：
   • 启动电机，观察设备运行状态，确保振动平稳、无异常噪音。
   • 检查筛网、螺旋叶片等部件是否运转正常。
2. 逐步给料：
   • 启动水源，调节水流量至合适范围。
   • 逐步增加给料量，避免突然大量给料导致设备过载。
3. 运行监控：
   • 监控设备运行状态，包括振动幅度、轴承温度、电机电流等参数。
   • 定期检查筛分效果，确保物料洗净率和分级符合要求。
     
     
     

运行操作

1. 均匀给料：
   • 给料应均匀分布至洗石槽全宽，避免偏载导致设备运行不稳定。
2. 水流量调节：
   • 根据物料特性（如含泥量、粒度）调节水流量，确保洗净效果。
3. 细砂回收：
   • 如配置细砂回收系统，定期检查旋流器和振动脱水筛的运行状态，确保细砂回收率。
4. 定期清理：
   • 定期清理筛网和洗石槽内的残留物料，防止堵塞影响洗石效果。

停机操作

1. 停止给料：
   • 停止给料，待洗石槽内物料排空后再停机。
2. 关闭水源：
   • 关闭水源，清理水管内的残留水。
3. 关闭电源：
   • 关闭电机电源，清理设备表面及周围的积尘和杂物。
4. 设备检查：
   • 检查筛网、螺旋叶片等部件是否有磨损或损坏，必要时进行更换。