率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
检查刮板链条张紧度(下垂量≤2%链长);- 确认槽体密封条完好,无漏料风险;- 检查减速机、电机油位(润滑脂≥腔体1/3);- 清理槽体内残留物料,确保无卡阻。
步骤 | 操作内容 |
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1. 设备检查 | - 检查刮板链条张紧度(下垂量≤2%链长); - 确认槽体密封条完好,无漏料风险; - 检查减速机、电机油位(润滑脂≥腔体1/3); - 清理槽体内残留物料,确保无卡阻。 |
2. 环境确认 | - 清除设备周边障碍物,保持通道畅通; - 新疆多风沙环境:检查防尘罩完整性,确认除尘系统开启。 |
3. 确认 | - 急停按钮复位,防护罩闭合; - 操作人员穿戴劳保用品(防尘口罩、手套等)。 |
步骤 | 操作内容 |
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1. 空载试车 | - 点动启动(3-5秒),观察链条运行方向是否正确; - 空载运行5分钟,检查: - 链条无跳齿、异响; - 轴承温升≤40℃(高≤75℃)。 |
2. 负载启动 | - 逐步增加进料量至额定负荷(避免突加载荷); - 观察物料流动是否均匀,无堆积或偏载。 |
监控项 | 操作标准 |
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1. 运行状态 | - 链条速度稳定(±5%设定值); - 电机电流≤额定值(波动≤10%)。 |
2. 物料状态 | - 进料均匀,无大块异物(尺寸≤槽体宽度80%); - 出料口无堵塞,流量稳定。 |
3. 环境管理 | - 新疆风沙区:每小时检查密封性,粉尘泄漏量≤10mg/m³; - 冬季低温:每2小时检查润滑脂流动性。 |
异常现象 | 应急操作 |
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1. 链条卡阻 | - 立即停机,切断电源; - 清理卡阻物料,检查刮板变形或槽体异物; - 手动盘车确认无卡滞后重启。 |
2. 电机过载 | - 关闭进料,空载运行排查原因(常见:物料过载、轴承损坏); - 复位过载保护,重启后逐步加载。 |
3. 漏料/扬尘 | - 停机后加固密封条或更换法兰垫片; - 检查除尘系统(如新疆地区需清理滤筒积尘)。 |
步骤 | 操作内容 |
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1. 正常停机 | - 停止进料,空载运行3-5分钟排空槽体内物料; - 关闭电源,悬挂“禁止启动”警示牌。 |
2. 日常维护 | - 清理槽体、刮板及链条表面粘附物料; - 检查刮板磨损量(厚度磨损≤30%需更换)。 |
3. 定期保养 | - 新疆地区特殊要求: - 每月清洗防尘罩及密封条(风沙环境); - 每季度更换耐低温润滑脂(-40℃适用)。 |