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刮板输送机标准作业流程

刮板输送机标准作业流程
2025-03-10 00:52:03
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检查刮板链条张紧度(下垂量≤2%链长);- 确认槽体密封条完好,无漏料风险;- 检查减速机、电机油位(润滑脂≥腔体1/3);- 清理槽体内残留物料,确保无卡阻。

作业前准备

步骤 操作内容
1. 设备检查 - 检查刮板链条张紧度(下垂量≤2%链长);
- 确认槽体密封条完好,无漏料风险;
- 检查减速机、电机油位(润滑脂≥腔体1/3);
- 清理槽体内残留物料,确保无卡阻。
2. 环境确认 - 清除设备周边障碍物,保持通道畅通;
- 新疆多风沙环境:检查防尘罩完整性,确认除尘系统开启。
3. 确认 - 急停按钮复位,防护罩闭合;
- 操作人员穿戴劳保用品(防尘口罩、手套等)。

启动流程

步骤 操作内容
1. 空载试车 - 点动启动(3-5秒),观察链条运行方向是否正确;
- 空载运行5分钟,检查:
- 链条无跳齿、异响;
- 轴承温升≤40℃(高≤75℃)。
2. 负载启动 - 逐步增加进料量至额定负荷(避免突加载荷);
- 观察物料流动是否均匀,无堆积或偏载。

运行监控

监控项 操作标准
1. 运行状态 - 链条速度稳定(±5%设定值);
- 电机电流≤额定值(波动≤10%)。
2. 物料状态 - 进料均匀,无大块异物(尺寸≤槽体宽度80%);
- 出料口无堵塞,流量稳定。
3. 环境管理 - 新疆风沙区:每小时检查密封性,粉尘泄漏量≤10mg/m³;
- 冬季低温:每2小时检查润滑脂流动性。

异常处理流程

异常现象 应急操作
1. 链条卡阻 - 立即停机,切断电源;
- 清理卡阻物料,检查刮板变形或槽体异物;
- 手动盘车确认无卡滞后重启。
2. 电机过载 - 关闭进料,空载运行排查原因(常见:物料过载、轴承损坏);
- 复位过载保护,重启后逐步加载。
3. 漏料/扬尘 - 停机后加固密封条或更换法兰垫片;
- 检查除尘系统(如新疆地区需清理滤筒积尘)。

停机与维护

步骤 操作内容
1. 正常停机 - 停止进料,空载运行3-5分钟排空槽体内物料;
- 关闭电源,悬挂“禁止启动”警示牌。
2. 日常维护 - 清理槽体、刮板及链条表面粘附物料;
- 检查刮板磨损量(厚度磨损≤30%需更换)。
3. 定期保养 - 新疆地区特殊要求
- 每月清洗防尘罩及密封条(风沙环境);
- 每季度更换耐低温润滑脂(-40℃适用)。

注意事项

  1. 禁止行为
    • 运行时打开防护罩或伸手进入槽体;
    • 超负荷运行(物料量≥额定值120%);
    • 未断电进行维修或调整链条张紧度。
  2. 新疆特殊要求
    • 冬季停机需排空槽体内湿物料,防止冻结;
    • 沙尘暴天气后立即检查电气元件密封性。

记录与交接

  1. 运行记录
    • 填写《设备运行日志》(含电流、温度、异常事件);
    • 新疆地区需额外记录环境温度及风沙等级。
  2. 交接班内容
    • 当前设备状态(如链条张紧度、待处理故障);
    • 备件消耗情况(如刮板、密封条库存)。

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