设备结构概述

1. 核心组件：
   • 中心传动系统：位于浓密池中心，由电机、减速机、传动轴组成，提供旋转动力。
   • 桁车式耙架：通过桁架结构与传动轴连接，带动刮板沿池底缓慢旋转。
   • 浓密池：圆形钢制或混凝土池体（直径10-100m），底部设计为锥形或平底，用于矿浆沉降。
   • 辅助系统：包括自动提耙装置、扭矩传感器、溢流堰、底流泵等。

工作原理分步解析

1. 矿浆输入与沉降

• 进料：矿浆通过中心进料筒（或周边进料管）进入浓密池，乌鲁木齐高硬度矿石浆体通常需添加絮凝剂（如聚丙烯酰胺），促进细颗粒絮凝。
• 分层沉降：
  • 澄清区（上层）：微细颗粒在絮凝剂作用下形成絮团加速下沉，清水通过溢流堰排出（溢流水浊度≤200ppm）。
  • 压缩区（下层）：絮团在重力作用下进一步密实，形成高浓度底流（浓度可达40-70%）。
    
    

2. 耙集与排料

• 桁车耙架运动：中心传动系统驱动桁架以0.05-0.3r/min低速旋转，刮板将池底沉积的浓缩物料缓慢推向中心排料口。
• 底流控制：排料泵根据扭矩传感器反馈调节排料量，避免压耙（乌鲁木齐高浓度矿浆需设置过载自动提耙功能）。

3. 动态平衡维持

• 扭矩监测：实时监测传动轴扭矩，若因物料堆积导致扭矩超限（如＞额定值80%），自动提耙系统抬升耙架，防止设备损坏。
• 浓度调节：通过调整絮凝剂添加量、进料速度及排料频率，适应乌鲁木齐铁矿、铜矿等不同物料的浓缩需求。
  
  
  

适应乌鲁木齐特殊环境的优化设计

1. 低温适应性：
   • 传动系统：电机与减速机采用低温型（-30℃）润滑油脂，传动轴密封使用氟橡胶材质（耐寒至-40℃）。
   • 池体防冻：池壁加装电伴热带或蒸汽盘管，维持矿浆温度≥5℃，防止冬季冻结。
2. 风沙防护：
   • 密封设计：传动齿轮箱配备正压防尘系统，溢流堰加装可拆卸防尘罩，减少沙尘混入溢流水。
   • 耐磨强化：刮板刃口堆焊碳化钨层（厚度≥3mm），池底衬贴陶瓷耐磨板，延长使用寿命。