哈密往复给料机常见故障及解决方案往复给料机在哈密矿区高负荷、多粉尘、大温差的严苛工况下易出现以下典型故障，结合本地实际案例总结原因与处理方法：
给料不均或卡料
故障现象
- 物料时多时少，甚至完全中断。
- 槽体内部有异物或物料堆积。
可能原因
- 闸门调节不当：手动/电动闸门开度与物料流量不匹配。
- 衬板磨损：槽体衬板过度磨损（厚度＜原50%），导致物料侧漏或堆积。
- 粘性物料堵塞：哈密高湿度煤炭或含泥矿石粘附槽体，形成板结。
解决方法
- 调整闸门：
- 电动闸门：通过PLC控制面板微调开度（每次调整5%），观察出料均匀性。
- 手动闸门：标定刻度线，每次调整后锁定螺栓（扭矩≥80N·m）。
- 更换衬板：
- 拆卸磨损衬板（NM360材质），安装新衬板时使用防松螺栓（涂螺纹紧固胶）。
- 针对粘性物料，可改用超高分子聚乙烯（UHMWPE）衬板，减少粘附。
- 清堵措施：
- 停机后使用高压水枪（压力≥10MPa）冲洗槽体，重点清理闸门下方死角。
- 加装空气炮或振动器（选配），自动击打破碎结块。
运行噪音异常
故障现象
- 连杆、轴承部位发出金属摩擦或撞击声。
- 电机发出嗡嗡异响。
可能原因
- 轴承润滑不良：低温导致润滑脂凝固（哈密冬季-20℃常见）。
- 偏心连杆磨损：偏心轮与连杆销轴间隙＞0.5mm。
- 螺栓松动：地脚螺栓或连杆连接螺栓预紧力不足。
解决方法
- 润滑维护：
- 清洗旧脂，更换-30℃低温润滑脂（如美孚XHP222），注脂量占轴承腔60%。
- 润滑周期缩短至200小时（多粉尘环境下）。
- 更换磨损件：
- 使用塞尺检测偏心轮与销轴间隙，若超标则更换销轴（材质40Cr，表面淬火HRC45-50）。
- 同步检查连杆铜套磨损，间隙＞1mm时需更换。
- 完整紧固：
- 按扭矩要求复紧螺栓：
- 地脚螺栓（M24）：扭矩≥400N·m。
- 连杆螺栓（M16）：扭矩≥150N·m。
